Каталог Bohler Welding Сварочные материалы - page 21

21
Высоколегированная проволока
Наименование
Стандарт EN ISO
Стандарт AWS
Механические
свойства
Типовые значения
O
мм
Сертификаты
BOHLER C 9 MV-IG
EN ISO 21952-A:
G CrMo91
AWS A5.28:
ER90S-B9
Термообработка:
отжиг
760°C/2h
R
p0.2
620
MПa
R
m
760
MПa
A
5
18%
A
v
80
Дж
1.0
1.2
Проволока сплошного сечения для сварки закаленных и отпущенных
жаропрочных сталей, содержащих 9-12% хрома, особенно сталей
T91 и P91 при изготовлении турбин и котлов, а также в химической
промышленности.
Одобрены для долговременного использования при температурах
эксплуатации до +650°C.
BOHLER C 9 MV-MC
EN ISO 17634-B:
TS 69T15-1G-9C1MV
AWS A5.28:
E90C-B9
Термообработка:
отжиг
760°C/3h
R
p0.2
650
MПa
R
m
760
MПa
A
5
18%
A
v
55
Дж
1.2 –
Металлопорошковая проволока для сварки закаленных и отпущенных
жаропрочных сталей, содержащих 9-12% хрома, особенно сталей
T91 и P91 при изготовлении турбин и котлов, а также в химической
промышленности
Thermanit MTS 3
EN ISO 21952-A:
G CrMo91
AWS A5.28:
ER90S-B9
Термообработка:
отжиг
760°C/2h
R
p0.2
520
MПa
R
m
620
MПa
A
5
16%
A
v
50
Дж
1.0
1.2
Проволока сплошного сечения для сварки в среде защитных газов
жаропрочных сталей. Стойкость к образованию окалины до 600°C.
Предназначена для сварки подвергнутых закалке и отпуску с
содержанием Cr 9%, особенно для жаропрочных сталей T91 / P91
по ASTM.
Thermanit JE 308L Si
EN ISO 14343-A:
G 19 9 L Si
AWS A5.9:
ER308LSi
После сварки:
R
p0.2
350
MПa
R
m
570
MПa
A
5
35%
A
v
75
Дж
35
Дж
…-196°C
1.0
1.2
1.6
TUV (0555.),
DB(43.132.08),
DVN
Нержавеющая сталь; устойчивость к межкристаллитной коррозии
и влажной коррозии до 350°C. Устойчивость к коррозии при сварке
низкоуглеродистых и стабилизированных аустенитных сталей
18/8 CrNi(N) сталей/литых сталей. Устойчивость к охрупчиванию
до -196°C. Для сварки и наплавки стабилизированных и нестабилизи-
рованных аустенитных сталей CrNi(N) и CrNiMo(N)/литых сталей.
Для сварки и наплавки хладостойких и схожих аустенитных сталей
CrNi(N)/литых сталей.
Thermanit GE 316L Si
EN ISO 14343-A:
G 19 12 3 L Si
AWS A5.9:
ER316LSi
После сварки:
R
p0.2
380
MПa
R
m
560
MПa
A
5
35%
A
v
70
Дж
0.8
1.0
1.2
1.6
TUV (0489.),
DB (43.132.10),
LR, CWB, GL,
DNV
Нержавеющая сталь; устойчивость к межкристаллитной коррозии
и влажной коррозии до 400°C. Устойчивость к коррозии при
сварке низкоуглеродистой, стабилизированной аустенитной
стали 18/8 CrNiMo, в т.ч. литой.
Для сварки и наплавки сходных - нестабилизированных -
аустенитных CrNi(N) и CrNiMo(N) сталей и литых сталей.
BOHLER
CAT 430L Cb-IG
EN ISO 14343-A:
G Z18 L Nb
AWS A5.9:
ER430 (mod.)
Твердость по
Бриннелю HB:
без обработки, как
после сварки
* 150
отжига
**
130
*
без обработки,
как после сварки,
Защитный газ
Ar + 8-10% CO
2
** после отжига,
760°C/2h,
Защитный газ
Ar + 8-10% CO
2
1.0 –
Специальная сплошная проволока для каталитических нейтрализато-
ров и глушителей, впускных коллекторов и аналогичных материалов.
Устойчивость к образованию окалины до +900°C.
Отличные характеристики подачи.
Хорошие сварочно-технологические свойства и параметры текучести.
BOHLER
CAT 430L CbTi-IG
EN ISO 14343-A:
G ZCr 18 NbTi L
AWS A5.9:
ER430Nb (mod.)
Твердость по
Бриннелю HB:
без обработки, как
после сварки
* 150
отжига
**
130
* u
без обработки,
как после сварки,
Защитный газ
Ar + 0.5-5% CO
2
** после отжига,
760°C/2h,
Защитный газ
Ar + 0.5-5% CO
2
1.0
1.2
Специальная сплошная проволока GMAW для сварки систем выпуска
отработанных газов, аналогичных и сходных материалов. Стабилизи-
рованная двумя элементами (Nb + Ti) с минимальным влиянием на
рост зерен стали.
Устойчивость к образованию окалины до +900°C.
Отличные характеристики подачи.
Хорошие сварочно-технологические свойства и параметры текучести.
Описание и область применения
BOHLER SAS 2-IG (Si)
EN ISO 14343-A:
G 19 9 Nb Si
AWS A5.9:
ER347Si
После сварки:
R
p0.2
460
MПa
R
m
630
MПa
A
5
33%
A
v
110
Дж
?32
Дж
…-196°C
0.8
1.0
1.2
TUV (00025.),
GL, LTSS,
SEPROZ,
CE, NAKS
Проволока сплошного сечения для сварки однотипной стали,
включая стали с повышенным содержанием углерода, а также
ферритных сталей, содержащих 13% хрома, например, при
изготовлении химической аппаратуры и резервуаров для хранения,
применяемых среди прочего в химической, фармацевтической и
целлюлозно-бумажной промышленности.
Отличное скольжение и характеристики подачи.
Эксплуатация при низких температурах вплоть до 196°C и устойчи-
вость к межкристаллитной коррозии при температурах до +400°C.
1...,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20 22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,...32