Сварочный электрод Boehler Thermanit Nicro 182

Электрод с основным покрытием

EN ISO 14172: E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn)

AWS A5.11: ENiCrFe-3

Mat. No. 2.4807

Описание и область применения

Нержавеющий; стойкий к интенсивному окалинообразованию до 950°С; высокая жаропрочность до 800°С. Высокая ударная вязкость при отрицательных температурах до -196°С. Идеально подходит для сварки аустенитных и ферритных сталей. Не образуются карбиды хрома, которые приводят к охрупчиванию переходной ферритной области сварного соединения даже после термического воздействия (эксплуатации) при температуре до 300°С.

Успешно применяется также для сварки (с формированием прочных и вязких соединений) и наплавки жаростойких и жаропрочных хромистых и хромоникелевых марок сталей и литья, а также никелевых сплавов.

Допустимые температуры применения: 500°С в серосодержащих средах; до 800°С для тяжелонагруженных соединений.

Для сварки сталей криогенного применения, включая стали, легированные никелем, позволяющие производить закалку с отпуском.

Применяется также для сварки сплавов с низким коэффициентом термического расширения (типа Инвар).

Химический состав наплавленного металла

	С	Si	Мn	Cr	Ni	Mo	Cu
wt-%	<0.05	<0.5	6.5	16	основа	<6.0	2.0

Механические свойства наплавленного металла

	Без термообработки
Предел текучести, МПа:	350
Временное сопротивление разрыву, МПа:	620
Относительное удлинение A (L₀=5d₀) %:	35
Работа удара, Дж, CVN
+20°C	90
-196°C	70

Технология сварки

Просушка при необходимости: 300-350°С, мин.2 часа

Обозначение электрода: Thermanit Nicro 182 EN ISO 14172 E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn)

Предварительный подогрев и межслойная температура, как того требует основной металл.

⌀ мм	L мм	А
2.5	300	45-70
3.2	300	65-100
4.0	350	95-130
5.0	400	130 – 160

Свариваемый металл

X10NiCrAlTi 32-20H (1.4876); NiCr15Fe (2.4816);
Криогенные 1.5-5% Ni стали; X8Ni9;
Различные комбинации, например: X10CrNiMoNb 18-12 (1.4583) и ферритные котловые стали вплоть до марок 16 Mo3, Alloy 800 (H)

Одобрения

TÜV (2073), TÜV (KTA) (8109)