Сварочная проволока BOHLER CN 23/12 PW- FD

Высоколегированная порошковая проволока для сварки разнородных соединений

EN ISO 17633-A:2006: T 23 12 L P M 1, T 23 12 L P C 1

EN ISO 17633-B:2006: TS309L-FB1

AWS A5.22-95: E309LT1-4, E309LT1-1

Описание и область применения

Порошковая проволока, рутилового типа с быстросхватывающимся шлаком для сварки во всех пространственных положениях. Проволока обладает отличными сварочно-технологическими характеристиками и позволяет работать на высоких скоростях. Легкость в обращении, широкий диапазон работы в режиме струйного переноса, предельно низкое разбрызгивание, самоотделяющийся шлак. Проволока обеспечивает значительные преимущества по качеству сварки и производительности по сравнение с проволокой сплошного сечения работающей в импульсном режиме. Высокая скорость сварки и отсутствие необходимости травление поверхности шва значительно снижает временные и материальные расходы. К дополнительным преимуществам следует отнести возможность применения дешевых защитных газов; отличная смачиваемость (снижение затрат на вышлифовку); незначительное образование цветов побежалости и окисление поверхности шва; надежное проплавление (снижается риск образования дефектов, снижаются затраты на ремонт); гладкая, чистая поверхность шва (снижаются затраты на послесварочную обработку). Рабочие температуры от - 60°C до +300°C. При работе преимущественно в нижнем и горизонтальном положениях (1G,1F,2F), мы рекомендуем использовать проволоку CN 23/12-FD.

Химический состав наплавленного металла

	С	Si	Мn	Cr	Ni
wt-%	0.03	0.7	1.4	23.0	12.5

Механические свойства наплавленного металла

(*)	u
Предел текучести R_e Н/мм²:	400 (≥350)
Предел прочности R_m Н/мм²:	540 (≥520)
Удлинение A (L₀=5d₀) %:	35 (≥30)
Ударная вязкость ISO-V KV, Дж
+20°C:	65 (≥47)
-60°C:	50 (≥32)

(*) u без термообработки, защитный газ – Ar + 18 % CO2

Технология сварки

Прокалка: В случае необходимости 150°C / 24 часа

Защитный газ: Argon + 15 -25 % CO2 или 100 % CO2

Сварка на стандартном оборудовании, легкий наклон горелки (угол около 80° ) с небольшими поперечными колебаниями. При использовании 100 % CO2 необходимо увеличить напряжение на 2 V

Необходимость предварительного подогрева и послесварочной термообработки определяется металлом основы.

Расход газа 15 –18 л/мин.

⌀ мм	ток, А	V
1.2	100-220	21-30
1.6	175-260	21-29

Металл основы

Сварка разнородных соединений: сварка подобных и разнородных соединений высокопрочных углеродистых сталей и низколегированных улучшенных сталей; нержавеющих, Cr ферритных и аустенитных Cr-Ni сталей; марганцовистых сталей.

Плакировка: Первый слой коррозиестойкой наплавки на феррито - перлитные стали при производстве котлов и сосудов высокого давления: мелкозернистые стали до S 500N; жаропрочные стали типа 22NiMoCr4-7; SEW-Werkstoffblatt 365, 366, 20MnMoNi5-5 and G18NiMoCr3-7.

Одобрения

TÜV-D (09115.), DB (43.014.22), ABS (E309 LT 1-1(4)), LR (DXV u. O, CMn/SS), GL (4332S{C1, M21}), CWB (E309LT0-1(4)), SEPROZ, ÖBB, CE, DNV, RINA

Материалы подобного назначения

Электроды: FOX CN 23/12 (Mo)-A
Проволока: CN 23/12-IG
Пруток: CN 23/12-IG
Порошковая проволока: CN 23/12 -FD, CN 23/12-Mo-FD
Металлопорошковая проволока: CN 23/12-MC
Проволока для сварки под флюсом /флюс: CN 23/12-UP/BB 20