Сварочные электроды СЗСМ тип Э50А УОНИИ-13/55Р

ГОСТ 9466-75

ГОСТ 9467-75

ТУ 5.965-11432-91

ТУ 1272-011-50133500-2007

ISO 2560 E 51 5 B20

AWS A5.1 E7015

Э50А-УОНИИ-13/55- Ø-УД

Е 515-Б20

Основное назначение

Для сварки особо ответственных конструкций с областью применения:

- диаметром 2,5 и 3,0 мм – для сварки корневого слоя шва стыков труб из сталей с нормативным пределом прочности до 588 МПа включительно;

- диаметром 3,0 и 4,0 мм – для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва стыков труб из сталей с нормативным пределом прочности до 539 МПа включительно;

- диаметром 3,0; 4,0 и 5,0 мм – для сварки судовых сталей, соответствующих категориям от А...до Е40 по ГОСТ Р 52927-2008, отвечают требованиям категории 3Y40H10 Правил Российского Морского Регистра Судоходства.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Особые свойства: содержание диффузионно-подвижного водорода в наплавленном металле, определяемого по ГОСТ 23338, не более 8,0 мл/100 г наплавленного металла после прокалки при t=380±20 °C в течение 2-х часов.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
Диаметр, мм	нижнее	вертикальное	потолочное
2.5	70-90	60-80	60-80
3.0	100-130	90-120	90-120
4.0	160-190	130-160	130-160
5.0	180-240	160-200	-

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач	9,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг	1,7

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов, %
углерод	марганец	кремний	сера	фосфор
			не более
≤ 0,10	1,10-1,50	0,30-0,60	0,030	0,030

Механические свойства металла шва и наплавленного металла

Временное сопротивление разрыву, МПа

Предел текучести, МПа

Относительное удлинение, %

Относительное сужение, %

Температура испытаний, °С

Тип образца

Ударная вязкость, Дж/см²

Работа удара KV, ДЖ (среднее значение для трех образцов)

не менее

530

420

-20

-60

KCV

120

Заказать сварочное оборудование