Сварочные электроды СЗСМ для наплавки тип Э08Х17Н8С6Г ЦН-6Л
|
ГОСТ 9466 –75 ГОСТ 10051 – 75 ОСТ 24.948.01-90 ТУ 1272-002-50133500-2008 |
Э08Х17Н8С6Г-ЦН-6Л-Ø-УД Е300/33-2-Б40 |
Основное назначение
Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570°С и давлении до 7800 МПа. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
Особые свойства: обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к коррозии и эрозии в среде воды и пара, и устойчивого к задиранию.
Рекомендуемое значение тока (А)
|
Диаметр, мм |
Положение шва |
||
|
нижнее |
вертикальное |
потолочное |
|
|
4.0 |
120-150 |
- |
- |
|
5.0 |
170-200 |
- |
- |
Характеристики плавления электродов
|
Коэффициент наплавки, г/Ач |
14,0 |
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,4 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Твердость наплавленного металла
|
Твердость наплавленного металла, HRC3 |
|
|
После наплавки |
После термообработки |
|
- |
29,5-39,0 |
Химический состав наплавленного металла
|
Массовая доля элементов, % |
||||||
|
углерод |
марганец |
кремний |
никель |
хром |
сера |
фосфор |
|
не более |
||||||
|
0,5-0,12 |
1,0-2,0 |
5,2-6,0 |
7,0-9,0 |
15,5-17,5 |
0,025 |
0,030 |
Технологические особенности наплавки: наплавку производят с предварительным подогревом до температуры 300-400 °С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Термообработку крупногабаритных изделий осуществляют непосредственно после наплавки. Прокалка перед наплавкой: 310-350 °С, 1,5 часа.
Заказать сварочное оборудование
Для того, чтобы приобрести Сварочные электроды СЗСМ для наплавки тип Э08Х17Н8С6Г ЦН-6Л, вы можете выбрать любой удобный вам способ:
- оформить заказ, позвонив по телефонам
+7 (846) 200-42-42 или +7 (937) 070-95-54 - Заказать обратный звонок, и мы сами перезвоним вам в удобное вам время
- прямо сейчас пообщаться с консультантом он-лайн.