Сварочная каретка A3 MIG Rail System 2500

Сварочная каретка A3 MIG Rail System 2500

A3 MIG Rail System 2500 — это простое и компактное решение для автоматизированной MIG-сварки и термической резки (без колебаний) с питанием от аккумулятора.

В отличие от ручной сварки, при механизированной сварке сварочная горелка движется на каретке для более стабильного прохождения сварочной дуги. Эта удобная и рентабельная система хорошо подходит для сварки с длиной шва более 2 м или сварки многослойными швами.

Также ее можно использовать для сваривания толстых листов на предприятиях тяжелой промышленности, в судостроении, на морских буровых установках и в общем производстве. Кроме того, система подходит для плазменной или кислородной резки.

Инновационный процесс WiseFusion позволяет существенно увеличить эффективность сварки.

Нет проводов — нет проблем

A3 MIG Rail System — это модель, работающая от аккумулятора. Ее не требуется подключать к другому сварочному оборудованию или внешнему источнику питания. Можно сэкономить на кабелях и быстро и экологично перемещать оборудование без применения дополнительных кабелей.

Увеличение объема выполненных сварочных работ на 25% в год

WiseFusion позволяет проводить сварочные работы с намного большей скоростью, обеспечивая такое же качество и толщину сварного шва, как и при обычной дуговой или импульсной сварке.

Синергетическое сплавление выполняется на 20% быстрее, чем при использовании аппарата 1-MIG, а импульсное сплавление выполняется на 38% быстрее, чем традиционная импульсная сварка.

Скорость сварки повышается с 60 см/мин до 72 см/мин, время горения дуги увеличивается на 4%, так как регулировать длину дуги не нужно (рабочий цикл увеличивается с 50% до 52%). Один из примеров фактически подтвердил, что применение WiseFusion позволяет выполнить на 161 км (25%) больше сварных швов за год!

Почему механизация?

  • Более высокая производительность по сравнению с ручной сваркой
    • Более высокий рабочий цикл и увеличенное время горения дуги
    • Более высокая производительность наплавки (кг/час)
    • Более высокая скорость сварки
  • Более высокое качество сварки
    • Точное и устойчивое колебательное движение без ошибок оператора
    • Равномерное и безошибочное перемещение горелки и постоянная скорость сварки
    • Воспроизводимые сварные швы, снижение количества дефектов сварки
  • Повышенная эргономика для сварщиков
    • Более удобное рабочее положение снижает нагрузку на костно-мышечную систему
    • Дистанционное управление на безопасном расстоянии от сварочной дуги позволяет защитить зрение, кожу и легкие

Области применения

  • Судостроение

    • Сборка блоков и блоков больших размеров
    • Резка секций кораблей, точная регулировка
    • Соединение секций кораблей
  • Нефтегазовая отрасль

    • Плиты в модульных конструкциях, балки, балки коробчатого сечения
    • –Плиты и трубы в подводных конструкциях
    • литы и трубы в металлоконструкциях опорных блоков
    • Трубопроводы, резка/снятие фасок
  • Энергетическая промышленность

    • Опорные конструкции,
    • тяжелые секции ветроэнергетических установок на побережье и в море

Сварочная каретка A3 MIG Rail System 2500

Преимущества A3 MIG Rail System 2500

  • Уникальное прикладное программное обеспечение компании Kemppi значительно повышает показатели эффективности сварки
  • Сокращение времени на установку благодаря наличию аккумулятора
  • Экономия на кабелях
  • Легкую сварочную каретку удобно переносить и поднимать на направляющую
  • Не требуется подключение к другому источнику питания
  • Заряда аккумулятора достаточно для 8 часов работы
  • Используются широкодоступные стандартные аккумуляторы
  • Простота в использовании
  • Простое управление с возможностью регулировки скорости и изменения направления движения
  • Экономит время на подготовку и сварку, поскольку оборудование подходит для термической резки
  • Работает с теми же гибкими алюминиевыми направляющими, что и система A5 MIG Rail System 2500

Состав системы A3 MIG Rail System 2500

Сварочная каретка A3 MIG

Сварочная каретка с питанием от аккумулятора и приводом от надежного электрического двигателя. Оснащена держателем сварочной горелки. Время работы от аккумулятора составляет около 8 часов. Используются широкодоступные стандартные аккумуляторы. Легкую сварочную каретку удобно переносить и поднимать.

Направляющая Rail 2500

Гибкая качественная алюминиевая направляющая с магнитами повышенной мощности. Гибкие направляющие длиной 2,5 м можно использовать на любых поверхностях — плоских, изогнутых и закругленных — с наружным диаметром от 1500 мм.

Сварочные горелки MMT/PMT

Будь то сварка корпуса судна или прогулочного катера, вагонов или гоночных автомобилей, вы можете быть уверены, что сварочные горелки Kemppi MMT и PMT обеспечат необходимое качество каждого сварного шва.

MXF 65 EL Wire feeder

Вертикальные устройства подачи проволоки EL подходят для синергетических панелей управления MS. Гибкость и производительность для всех применений сварки в современных и тяжелых отраслях промышленности. Этот блок совместим с катушкой 300 мм и покрыт алюминиевым корпусом.

Источник питания FastMig M 420

Высокопроизводительный источник питания FastMig M 420 для широкого круга областей применения. Создан специально для увеличения производительности и качества сварки.

Панель управления FastMig MS 300

Панель управления MS, которая включает в себя простые в использовании синергетические функции и богатый выбор дополнительных опций для оптимизации сварочных работ. Эти настройки подходят для профессионального использования в тяжелой промышленности. Панель MS предназначена для механизмов подачи проволоки MXF 65 EL и MXF 67 EL.

Программное обеспечение WiseFusion

Обеспечивает отличное качество сварки, высокую эффективность и удобство использования. Позволяет фокусировать сварочную дугу и гарантирует оптимальную длину дуги при импульсной и синергетической сварке MIG/MAG в любом положении. Также доступно и для автоматической сварки.

Программное обеспечение WisePenetration

Функция для обеспечения необходимого провара при сварке MIG/MAG. Обеспечивает стабильную мощность сварки независимо от расположения и расстояния между наконечником сварочной горелки и заготовкой. Также доступно и для автоматической сварки.

Технические характеристики A3 MIG Rail System 2500

FastMig M 420 Power source
Код оборудования 6132420
Напряжение трехфазной сети, 50/60 Гц 400 В -15...+20 %
Предохранитель (с задержкой срабатывания) 35 A
Минимальная выходная мощность генератора 20 кВА (60 %)
18 кВА (100 %)
Диапазон сварочного тока и напряжения U0 = 50–58 В
Выходной ток, ПВ 60 % 420 А (60 %)
Выходной ток, ПВ 100 % 380 А (100 %)
Номинальная мощность при ПВ 60 % 20 KVA
Номинальная мощность при ПВ 100 % 18 kVA
Макс. сварочное напряжение 45 V
Напряжение холостого хода (сварка MMA) U0 = 48 – 53 V, Uav = 50 V
Напряжение холостого хода при сварке MIG/MAG U0 = 50 – 58 V
Диапазон сварочного тока и напряжения, сварка штучными электродами (MMA) 15 A/20 V – 420 A/44 V
Мощность холостого хода 25 W
КПД при максимальном токе 89 %
Коэффициент мощности при макс. токе 0.87
Диапазон сварочного тока и напряжения, MIG 20 A/12 V – 420 A/44 V
Диапазон рабочих температур -20...+40 °C
Габаритные размеры, ДхШхВ 590 × 230 × 430 мм
Масса (без дополнительного оборудования) 35 кг
Класс защиты IP23S
Стандарты IEC 60974-1, IEC 60974-5, IEC 60974-10
Диапазон температуры хранения -40 ... +60 °C


MXF 65 EL Wire feeder
Код оборудования 6152100EL
Выходной ток, ПВ 60 % 520 A
Выходной ток, ПВ 100 % 440 A
Проволокоподающий механизм 4-roll
Присадочная проволока, Ss 0.6 – 1.6 mm
Присадочная проволока, Al 1.0 – 2.4 mm
Присадочная проволока, Fe 0.6 – 1.6 mm
Скорость подачи проволоки 0 – 25 m/min
Диаметр подающих роликов 32 mm
Присадочная проволока, порошковая проволока 0.8 – 2.0 mm
Масса катушки проволоки (макс.) 20 kg
Диаметр катушки проволоки (макс.) 300 mm
Габаритные размеры 620 × 210 × 445 mm
Масса 11.1 kg


A3 MIG Rail Welding Carriage
Код оборудования 6190725
Питание 18 В пост. тока (аккумулятор)
Тип аккумулятора BL1840
Время работы от аккумулятора 8 часов
Скорость перемещения каретки 5–100 см/мин
Длина направляющей 2500 мм
Габаритные размеры (высота от поверхности пластины) 330 × 290 × 250 мм
Масса (с аккумулятором) 6,1 кг


MMT 42C
Код оборудования 3 m - 6254205
4,5 m - 6254207
Тип охлаждения Gas
Присадочная проволока 0.8…1.6 mm
Допустимая нагрузка, Ar + CO2 (100 %) 350A
Скачать файлы

Брошюра (формат PDF; размер 2.19 Мб)

Технические спецификации (формат PDF; размер 0.55 Мб)

Заказать сварочное оборудование

Для того, чтобы приобрести Сварочная каретка A3 MIG Rail System 2500, вы можете выбрать любой удобный вам способ:

A3 MIG Rail System 2500


Наименование оборудования Код оборудования
A3 MIG Rail Welding Carriage 6190725
Rail 2500 6190710
MXF 65 EL Wire feeder 6152100EL
FastMig M 420 Power source 6132420
FastMig MS 300 control panel 6136400


<< Назад в раздел